Bandes transporteuses à chaîne en spirale de grillage
Présentation du produit
Les bandes transporteuses en treillis métallique en spirale à chaîne, également connues sous le nom de courroies à maillons de chaîne ou de courroies en spirale équilibrées, sont une solution de transport polyvalente et durable utilisée dans une multitude d'industries. Leur conception se compose de fils en spirale-entrelacés, souvent assemblés avec des bielles et soutenus par des chaînes de précision des deux côtés. Cette construction offre un excellent rapport résistance-/-poids, un fonctionnement fluide et la capacité de résister à des températures extrêmes et à des charges lourdes.


Matériel
Les matériaux utilisés dans la fabrication de ces ceintures sont choisis pour leur durabilité, leur hygiène et leur résistance aux facteurs environnementaux. Les matériaux courants comprennent :
Acier inoxydable:Le choix le plus populaire, disponible en différentes qualités :
SS304 :Offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente durabilité, ce qui le rend idéal pour la transformation des aliments et un usage industriel général.
SS316/316L :Offre une résistance supérieure aux produits chimiques et aux chlorures, adaptée aux environnements marins et aux applications pharmaceutiques.
SS310 / 310S :Conçu pour les applications-à haute température telles que les fours de traitement thermique et de recuit.
Acier au carbone :Souvent galvanisé ou peint, il s'agit d'une option-rentable pour la manutention générale des matériaux où l'humidité et la corrosion ne sont pas des préoccupations majeures.
Acier de fer galvanisé :Offre une résistance modérée à la corrosion à moindre coût, souvent utilisée dans les lignes de séchage et de refroidissement.
Caractéristiques
Les courroies en spirale à chaîne sont hautement personnalisables. Les spécifications clés incluent :
Diamètre du fil
S'étend de0,8 mm à 8,0 mmen fonction des exigences de charge. Les diamètres courants sont 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm et 3,0 mm.
Pas en spirale
La distance entre les spirales peut varier de2,4 mm à 100 mm, influençant la zone ouverte des courroies et le support produit.
Pas de chaîne
Les pas de chaîne standard garantissent la compatibilité avec les pignons d'entraînement :25,4 mm (1 pouce), 31,75 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 63,5 mm,et76,2 millimètres.
Diamètre de la tige transversale
varie généralement de4 mm à 12 mm, assurant l'intégrité structurelle des ceintures.
Largeur de la ceinture
Peut être fabriqué aussi étroit que100 mm (4 pouces)jusqu'à6 000 mm (6 mètres) de largeur.
Plage de température
Conçu pour fonctionner dans des conditions extrêmes, de-40 degrésau congélateur jusqu'à plus1300 degrésdans des fours à haute-température.


Caractéristiques des bandes transporteuses à chaîne en spirale en treillis métallique
1. Résistance aux hautes températures :Résiste aux températures extrêmes de-40 degrés à 1300 degrés, idéal pour les fours, les congélateurs et les processus de traitement thermique.
2. Capacité de charge élevée :Renforcé avec des chaînes latérales de précision et des tiges-robustes, offrant une résistance supérieure pour le transport de produits lourds sans étirement ni déformation.
3. Excellent flux d’air et drainage :Conception à mailles ouvertes (jusqu'à85% d'aire ouverte) permet une circulation d'air maximale et un drainage instantané du liquide, assurant un chauffage, un refroidissement ou un séchage uniforme.
4. Surface lisse et plate :La construction à tissage équilibré crée un plan plat, offrant un support stable pour les produits petits, délicats ou de forme irrégulière.
5. Conception personnalisable :Entièrement réglable en diamètre de fil, pas, largeur et type de bord (articulé ou soudé) pour répondre aux exigences spécifiques des applications.
6. Facile à nettoyer et hygiénique :Les surfaces non-poreuses en acier inoxydable résistent aux bactéries et à la corrosion. La structure ouverte permet un nettoyage en profondeur via des systèmes de lavage.
7. Suivi positif :L'engagement entraîné par la chaîne garantit un fonctionnement droit et stable à des vitesses élevées, réduisant ainsi l'usure et évitant les désalignements.
8. Longue durée de vie :Fabriqué à partir de matériaux durables comme le SS304 et le SS316, offrant une excellente résistance à la fatigue, à l'abrasion et à la corrosion pour une durée de vie prolongée.

Affichage du produit
Les courroies à chaîne en spirale présentent différents types de construction pour s'adapter à des applications spécifiques :
Ceinture à maillons de chaîne standard
Comporte des spirales allant dans une direction, entrelacées pour des tâches de transport simples et légères.
Ceinture tissée équilibrée
Composé de spirales alternées gauche et droite-reliées par des tiges droites ou serties. Cette conception garantit une surface plane et un suivi droit, ce qui la rend idéale pour les applications-à grande vitesse.
Courroie double spirale (usage intensif)
Utilise deux couches de fil spiralé pour une capacité de charge et une durabilité considérablement accrues dans les environnements abrasifs.
Configurations périphériques
Les courroies peuvent être dotées de bords articulés pour des connexions simples ou de bords soudés avec un système d'entraînement par chaîne complet pour les applications à charges lourdes-.
|
Type de courroie |
Aire ouverte |
Température maximale (degré) |
Capacité de charge |
Idéal pour |
|
Tissage équilibré |
65-80% |
1,100 |
Moyen-Élevé |
Aliments, lignes de séchage |
|
Tissé en spirale équilibré |
75-85% |
1,150 |
Moyen |
Pharma, électronique |
|
Double spirale |
50-70% |
1,200 |
Très élevé |
Travail des métaux, du verre |
|
Lien de chaîne |
40-60% |
800 |
Haut |
Mines, eaux usées |





Applications
La polyvalence de ces courroies les rend indispensables dans de nombreux secteurs :
Transformation des aliments :
• Pâtisserie:Comme bandes de four et lignes de refroidissement pour le pain, les pâtisseries et les biscuits.
• Congélation :Utilisé dans les congélateurs à spirale et les tunnels IQF pour la viande, le poisson, les légumes et les fruits de mer.
• Friture et cuisson :Pour le transport de produits dans des bains d'huile ou des cuiseurs à vapeur.
Processus industriels :
• Traitement thermique :Recuit, durcissement, frittage et brasage de pièces métalliques dans les applications de fours.
• Industrie du verre :Fours de recuit (recuit de bouteilles perdantes) et fours de décoration.
• Métallurgie des poudres :Frittage de poudres métalliques.
Autres applications :
• Lavage, séchage et refroidissement :Pour nettoyer les légumes, sécher les composants ou refroidir les produits manufacturés.
• Produits pharmaceutiques :Séchage des comprimés et transport stérile.


Conditionnement
Un emballage approprié est crucial pour éviter les dommages pendant le transport. Les méthodes d'emballage typiques comprennent :
Caisses en bois/boîtes en contreplaqué :La méthode la plus courante pour les courroies plus grandes ou plus lourdes. La ceinture est soigneusement enroulée ou pliée et fixée dans une solide caisse en bois pour éviter tout déplacement.
Boîtes en acier ou en polywood :Utilisé pour les courroies très lourdes ou larges nécessitant une protection maximale.
Rouleaux de papier imperméable :Pour les courroies plus petites, plus étroites ou plus légères, elles peuvent être enroulées sur des mandrins et enveloppées dans du papier imperméable et un film plastique.
Palettes :Les articles plats ou empilés peuvent être attachés à des palettes en bois et enveloppés dans une feuille de protection.

Transport
Nous coordonnons une expédition fiable pour garantir une livraison rapide et sûre :
Par la mer :Convient aux grosses commandes. Les courroies sont emballées dans des caisses ou des palettes en bois standard d'exportation-et expédiées dans des conteneurs FCL ou LCL.
Par avion :Pour les commandes urgentes ou les petits échantillons, expédiés via des services comme DHL, UPS, FedEx ou TNT.
Par voie terrestre (express/courrier) :Pour petits colis et échantillons.

Foire aux questions (FAQ)
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